




典型應用: 泛塞封系針對高溫腐蝕、潤滑困難、低摩擦的應用環(huán)境而開發(fā)的特殊密封件,不同的鐵氟龍復合材料、、 工程塑膠與耐蝕金屬彈簧的組合,完全可以滿足工業(yè)上日益嚴苛的多樣需求,典型的應用例如下:
1.噴漆槍密封圈
2.超低溫lng加密封圈
3.真空泵密封圈
4.cnc數(shù)控封圈
5.飲料、水、啤酒裝填設備(如裝填閥)及食品工業(yè)用密封件
6.計量設備用密封件(低摩擦、壽命長)
7.裝卸料臂旋轉接頭用軸向密封件
8.其他制程設備或壓力容器用密封件
出口,遠銷海外,生產(chǎn)廠家,經(jīng)銷商、貿(mào)易商和實體店鋪我司可大量鋪貨,價格從優(yōu),熱忱歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務,提供樣品或來圖紙可定做生產(chǎn)。點膠機泛塞封


點膠機泛塞封超高溫超低溫特種閥門用密封件密封圈—泛塞封
點膠機泛塞封適用于適用于介質溫度-40℃~-196℃的閥門稱之為低溫閥門低溫閥門包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥,低溫蝶閥,低溫針閥,低溫節(jié)流閥,低溫減壓閥等,安徽點膠機泛塞封,主要用于乙烯,液化裝置,LPG LNG儲罐,接受基地及站,空分設備,石油化工尾氣分離設備,液氧、液氮、液、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。輸出的液態(tài)低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化、液化石油產(chǎn)品等,不但,而且在升溫時要氣化,氣化時,體積膨脹數(shù)百倍。液化閥門的材料非常重要,材質不合格,會造成殼體及密封面的外漏或內漏;零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導致液化介質泄漏引起。因此,在開發(fā)、設計、研制液化閥門的過程中,材質是首要關鍵的問題。經(jīng)過多年制造,已積累了豐富的經(jīng)驗,從設計、工藝到制造日趨成熟,并已開發(fā)形成了低溫閥門的系列產(chǎn)品。 一、低溫閥門產(chǎn)品規(guī)格和設計參數(shù):1.壓力等級:150、300、600Lb、900LB、1500LB(45MPa)2.閥門通徑:15~1200 mm(1/2~48')。3.連結形式:法蘭式、焊接式、螺紋。4.閥門材料:LCB、LC3、CF8。5.工作溫度:-46℃、-101℃、-196℃、-253℃6.適用介質:液化、乙烯、等。7.點膠機泛塞封驅動方式:手動、傘齒輪傳動、電動。










點膠機泛塞封泄漏原因分析及判斷
1 .點膠機泛塞封安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調試好后,一般要進行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時,則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質沿軸向噴射,則動環(huán)密封圈存在問題居多,泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環(huán)密封圈失效。此外,泄漏通道也可同時存在,但一般有主次區(qū)別,只要觀察細致,點膠機泛塞封供應,熟悉結構,一定能正確判斷。
2 .點膠機泛塞封試運轉時出現(xiàn)的泄漏。泵用機械密封經(jīng)過靜試后,點膠機泛塞封工廠,運轉時高速旋轉產(chǎn)生的離心力,會抑制介質的泄漏。因此,試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:( l )操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動、靜環(huán)接觸面分離;(對安裝機械密封時壓縮量過大,導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;( 3 )點膠機泛塞封動環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調整動環(huán)的軸向浮動量;( 4 )靜環(huán)密封圈過松,當動環(huán)軸向浮動時,靜環(huán)脫離靜環(huán)座;( 5 )工作介質中有顆粒狀物質,運轉中進人摩擦副,探傷動、靜環(huán)密封端面;( 6 )設計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉中經(jīng)常出現(xiàn),有時可以通過適當調整靜環(huán)座等予以消除,但多數(shù)需要重新拆裝,更換密封。














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